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高壓反應釜根本布局與原理有哪些呢
作者 Admin
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發布時間 2016-07-30
高壓反應釜根本布局與原理
一）高壓反應釜由反應容器、拌和器及傳動系統、冷卻設備、安全設備、加熱爐等組成。
1、 釜體、釜蓋選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成，釜體經過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、 高壓反應釜主密封口選用A型的雙線密封，其他密封點均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線觸摸的密封方法，依托觸摸面的高精度和光潔度，到達杰出的密封作用。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，經過接線螺柱，橡套電纜與操控器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表，爆炸膜安全設備，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時知道釜內的反響狀況，調理釜內的介質份額，并確保安全運轉。
5、 聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經過聯軸器驅動。操控伺服電機的轉速，便可到達操控拌和轉速的意圖。
6、 隔套上部裝有測速線圈，連成一體的拌和器與內磁環旋轉時，測速線圈便發生感應電動勢，該電勢與拌和轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出拌和轉速。
7、 磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、 軸承選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，且修理周期長。
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